產(chǎn)品簡介:利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果,此時計算的是平均效率,并不是高效率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動控制,可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。 購買
打印本文 小 中 大 中走絲線切割利用連續(xù)移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間,所以叫做中走絲,準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品,可以理解為:能多次切割的快走絲,但它的加工切割速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲,只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達到切割的效果,此時計算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動控制,可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。 產(chǎn)品介紹1、主機采用優(yōu)質(zhì)250樹脂砂經(jīng)多次回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,保持機床精度長期不變。2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu),長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強有力的保證。3、絲筒運動軸承采用全進口精密軸承,使用壽命更長。導(dǎo)輪采用特制高精度導(dǎo)輪,采用全進口軸承,使用壽命大幅度增加。4、采用了慢走絲水箱過濾裝置,專用型水基切割液,多層過濾系統(tǒng),自吸水泵性能更佳,使用壽命更長,為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。5、一站式自動集中供油裝置,可使X,Y導(dǎo)軌,絲桿,絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑,保證機床的使用壽命。6、系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運動控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機床控制軟件。隆凱為確保每一臺中走絲機床的精度,全部采用英國雷尼紹激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)定位精度。運絲系統(tǒng)采用了高配置導(dǎo)輪及導(dǎo)絲嘴,合理的布局,徹底解決了單邊松絲現(xiàn)象,使加工表面實現(xiàn)了均一的粗糙度。技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型號單位LK-500機身主機尺寸(長×寬×高)mm1960*1620*2160設(shè)備總重量kg1800工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm840*540行程X軸行程mm400Y軸行程mm500Z軸行程mm300數(shù)控電源脈沖寬度us1-250運絲速度檔0-3切割次數(shù)次1-7最小機械驅(qū)動當(dāng)量um1脈沖分辨率um0.4加工能力主軸行程(電動可調(diào))mm250最大切削斜度/工件厚度6°~30°/80mm工作臺最大承重kg500加工精度定位精度X/Ymm≤0.01重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.005多刀切割精度mm≤0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58)最佳表面粗糙度umRa≤1.0( 材料SKD11或Cr12,HRC58 )加工效率最大切割效率mm2∕min≥220常用切割效率 mm2∕min≥140最大加工電流A≥6-8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.3走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm∮0.12-∮0.2 絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作液槽過濾精度um<10過濾方式慢走絲過濾方式工作液專用切割液環(huán)境和電力電力380V±10% / 50/60Hz / 2kVA溫度溫度15-30℃ / 濕度40-80% 氣壓kpa86-106kpa產(chǎn)品圖片